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混床系统介绍及运行注意事项【图文】转载自新浪微博

发布日期:2018-05-15

EDI装置与混床均属于水处理系统中的精处理设备,前两日对EDI设备进行了介绍,今日对混床系统进行介绍,以便大家对比。

一.混床的工作原理

混床是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。阳树脂的比重比阴树脂大,在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的。均匀混合可使阴阳离子的交换反应几乎同时进行,产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得彻底,出水水质好。

二.控制阀连接

将混床水处理系统中的与上布水器和下布水器连接的个控制管路、阀门集中在一个阀上,阀的各工位通过单片机进行自动控制,单片机控制五个电动球阀来配合集成阀动作实现运行(制取超纯水)、反洗、树脂静置分层、预进碱、进酸碱、洗酸碱、排水、混合、快排、正洗等功能。在阀体上设9个管口,如图所示。

三.操作说明

1.反洗分层

打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。

2.再生

阴树脂再生:进碱(NaOH)浓度5%,时间40min,再生流速6m/h左右,废碱从中间排管排放,为防止碱液进入阳树脂内,故从底部进入少量的水与再生碱液一起从中排管排放。

阳树脂再生:进酸(HCL)浓度4%,时间30min,再生流速6m/h左右,废酸从中间排管排放,为防止酸液进入阴树脂内,并对阴树脂进行小流量清冼,因此,从进碱管进入一定清流洗水,与再生酸液一起从中排管排放。

3.置换清洗

阴树脂的置换:以流速6m/h进行置换清洗,废液中排管排放,直至排出水OH-碱度小于0.5[H+]mmol/l。

阳树脂的置换:以流速6m/h进行置换清洗,废液中排管排放,直至排出水酸度小于0.5[H+]mmol/l为止。

串联清洗:从进碱管进清洗水,对阴、阳树脂进行串联清洗,多底部排放。直至排水电导率小于1.5μS/cm。

4.混合

(1)排水 打开排气阀、中排阀,将容器内积水排至树脂层面以上10~20cm处,使树脂层有充分的混合空间。

(2)混合 打开反洗排水阀、排气阀、进气阀,氮气(或压缩空气、真空抽气等)压力:1~1.5kg/cm2,混合时间为10分钟左右,或以容器内两种树脂充分混合而定。

(3)排水关闭进气阀,打开下排阀、排气阀,应用尽快的速度排水,促使树脂迅速下沉,以防止树脂在沉降过程中重新分离,以引起混合不彻底,但同时要防止树脂层脱水。

5.正洗

打开混床进水阀、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。

6.制水

正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。

注:严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。严禁干树脂存放。设备长时间停运后开车,应从再生工序开始。

三.运行管理及注意事项

1.运行过程中的注意事项

(1)反渗透装置产水水质是否变坏。如反渗透产水电导升高,则明显会缩短混床的制水周期。

(2)混床再生时是否有疏忽。比如:进酸、碱不均匀,置换时间不够等。

(3)混床操作屏的阀门是否有泄露。

(4)混床的进酸、碱装置、混床中排装置、集水装置是否有松动、脱落、损坏。

(5)混床再生用的酸碱质量是否达标,加酸碱的量是否够。

(6)混床用树脂是否损耗而减少。如减少,则需添加。如碎树脂太多,则先清除碎树脂,再补足树脂。下图为混床树脂清洗。首先将混床内的95%树脂打到树脂储存罐内,剩余5%的树脂通过人工清理装进袋子内。

(7)如果上述情况都排除,那混床用树脂可能被污染,则需要复苏或更换。

2.对树脂分层不明显的处理方法

(1)在选择树脂时要考虑到所选择的阴、阳树脂有较大的相对密度差异,至少相差10%以上。

(2)控制反洗的分层速度至10m/h,树脂的膨胀率要保持在50%以上。

(3)为提高分层效果,在分层之前通以10%浓度NaOH(至少6%浓度),使阳树脂转变为Na型,阴树脂转变为OH型,用以加大两者的相对密度差,同时还可以消除发生静电相吸的现象,达到分层较好的目的。分层有时一次不明显,还需多次。

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